Per garantir la densitat òptima dels productes d'aïllament de cautxú i plàstic, cal un control estricte durant el procés de producció: control de matèries primeres, paràmetres del procés, precisió de l'equip i inspecció de qualitat. Els detalls són els següents:
1. Controlar estrictament la qualitat i la proporció de la matèria primera
A. Seleccioneu materials base (com ara cautxú de nitril i clorur de polivinil) que compleixin els estàndards de puresa i tinguin un rendiment estable per evitar que les impureses afectin la uniformitat de l'escuma.
B. Dosificar amb precisió els materials auxiliars com ara agents escumants i estabilitzadors: la quantitat d'agent escumant ha de coincidir amb el material base (una quantitat insuficient resulta en una densitat més alta, una quantitat excessiva resulta en una densitat més baixa) i garantir una barreja uniforme. Els equips de barreja automàtica poden aconseguir una dosificació precisa.L'equip de producció avançat de Kingflex permet una barreja més precisa.
2. Optimitzar els paràmetres del procés d'escuma
A. Temperatura d'escuma: Establiu una temperatura constant en funció de les característiques de la matèria primera (normalment entre 180 i 220 °C, però s'ajusta segons la recepta) per evitar fluctuacions de temperatura que puguin provocar una escuma inadequada o excessiva (baixa temperatura = major densitat, alta temperatura = menor densitat).Kingflex utilitza control de temperatura multizona per garantir una escuma més uniforme i completa.
B. Temps d'escuma: Controleu el temps que el material aïllant fa escuma al motlle per assegurar-vos que les bombolles es formin completament i no esclatin. Un temps massa curt donarà lloc a una densitat alta, mentre que un temps massa llarg pot fer que les bombolles es coalesquin i donin lloc a una densitat baixa.
C. Control de la pressió: La pressió al motlle ha de ser estable per evitar fluctuacions sobtades de pressió que danyin l'estructura de les bombolles i afectin la uniformitat de la densitat.
3. Garantir la precisió dels equips de producció
A. Calibra regularment els sistemes de dosificació del mesclador i de la màquina d'escuma (com ara l'escala d'alimentació de matèria primera i el sensor de temperatura) per garantir que els errors d'alimentació de matèria primera i de control de temperatura estiguin dins de ±1%.Tots els equips de producció de Kingflex compten amb enginyers d'equips professionals per a la calibració i el manteniment regulars per garantir la precisió dels equips.
B. Mantingueu l'estanquitat del motlle d'escuma per evitar fuites de material o aire que puguin causar anomalies de densitat localitzades.
4. Enfortir la inspecció de processos i productes acabats
A. Durant la producció, preneu mostres de cada lot i proveu la densitat de la mostra utilitzant el "mètode de desplaçament d'aigua" (o un densímetre estàndard) i compareu-la amb l'estàndard de densitat òptima (normalment, la densitat òptima per a productes d'aïllament de cautxú i plàstic és de 40-60 kg/m³, ajustada segons l'aplicació).
C. Si la densitat detectada es desvia de l'estàndard, el procés s'ajustarà en la direcció oposada de manera oportuna (si la densitat és massa alta, la quantitat d'agent escumant s'ha d'augmentar adequadament o la temperatura d'escuma s'ha d'augmentar; si la densitat és massa baixa, l'agent escumant s'ha de reduir o la temperatura s'ha de baixar) per formar un control de circuit tancat.
Data de publicació: 15 de setembre de 2025
